1. Product Core

Gumagamit ang Graphite Inconel Wire Packing ng mataas-purity expanded graphite (na may carbon content na Higit sa o katumbas ng 99.5%) bilang substrate nito, na pare-parehong naka-embed sa Inconel alloy na mga wire (mga pangunahing modelo: Inconel 625/825, mataas-temperatura na corrosion{5}{}6} alloy na nickel based{5}{}6}). Ginagawa ito sa mataas na-performance sealing packing sa pamamagitan ng proseso ng "graphite pretreatment → alloy wire weaving and positioning → multi-axis winding compounding → high-temperatura curing and shaping." Ang pangunahing halaga nito ay nakasalalay sa pagsasama-sama ng mahusay na sealing at chemical corrosion resistance ng graphite na may mataas na lakas, creep resistance, at mataas na-temperatura na oxidation resistance ng Inconel alloy na mga wire. Tinutugunan nito ang mga sakit sa industriya ng tradisyonal na purong graphite packing-gaya ng madaling pagkasira at maikling buhay ng sealing-sa ilalim ng "mataas-temperatura, mataas-presyon + dynamic na friction" na mga kondisyon (hal, power plant boiler, chemical reactors), at nagbibigay ng matagal- na solusyon sa mahabang panahon, maaasahang pangmatagalan.

2. Mga Teknikal na Parameter

3. Mga Pangunahing Tampok

Superior Structural Strength at Creep Resistance: Ang mga inconel alloy na wire (diameter: 0.15~0.3mm) ay pantay na ipinamahagi sa isang fraction ng volume na 15%~25%, na nagbibigay-daan sa packing na makamit ang tensile strength na Higit sa o katumbas ng 18MPa (80% na mas mataas kaysa sa purong graphite packing) at isang creep rate na Mas mababa sa o katumbas ng 20.5%℃(sa ilalim ng 20.5%). /15MPa mga kondisyon sa pagpapatakbo). Ito ay mas madaling kapitan ng plastic deformation sa ilalim ng pangmatagalang-mataas na{12}}temperatura na compression, na pumipigil sa tumaas na mga puwang sa sealing at kasunod na pagtagas.

Malawak na-Paglaban sa Temperatura at Paglaban sa Oksihenasyon: Ito ay lumalaban sa mga temperatura mula -200℃hanggang 800℃sa hangin (ang anti-oxidation coating sa Inconel alloy wires ay pumipigil sa mataas na-temperatura na oksihenasyon) at mula -200℃hanggang 1200℃sa inert atmospheres (nitrogen/argon)-na lampas sa pantay na limitasyon ng temperatura (nitrogen/argon).℃sa hangin). Ginagawa nitong angkop para sa mga sitwasyong may mataas na temperatura tulad ng mga supercritical boiler at mga sistema ng auxiliary engine ng sasakyang panghimpapawid.

Napakahusay na Pagtatak at Paglaban sa Kaagnasan: Ang Graphite Inconel Wire Packing ay may compression rate na 30%~45%, rebound rate na Higit sa o katumbas ng 18%, at isang dynamic na sealing leakage rate na Mas mababa sa o katumbas ng 0.05ml/h (test medium: saturated steam sa 150℃, pressure: 20 bar). Ang graphite substrate ay lumalaban sa full-spectrum acids at alkalis (pH 0-14), organic solvents, at molten salt corrosion; ang mga wire ng Inconel alloy ay lumalaban sa chloride ion at sulfide corrosion (hal., high-salt media sa offshore oil at gas platform), na walang panganib ng materyal na pagkasira.

Mababang Friction at Mahabang Buhay ng Serbisyo: Ang packing surface ay ginagamot ng polytetrafluoroethylene (PTFE) micro-coating, na binabawasan ang friction coefficient sa 0.12~0.15 (sa ilalim ng dry friction condition) at ang shaft sleeve wear rate sa Mas mababa sa o katumbas ng 0.02mm/1000h. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang buhay ng serbisyo nito ay umabot sa 12,000–18,000 na oras-mahigit 50% na mas mahaba kaysa sa tradisyonal na graphite packing-na nagpapababa ng mga pagsasara ng kagamitan para sa pagpapanatili.

Malawak na Pag-angkop sa Engineering: Kasama sa conventional cross-sectional specifications ang square (3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm) at circular (Φ3mm ~ Φ50mm), na may suporta para sa customized na irregular cross-sections (hal, trapezoidal, wedge-shaped). Ang fraction ng volume ng mga Inconel wire ay maaaring isaayos ayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo (hanggang 30%), na ginagawa itong angkop para sa mga sealed chamber na may iba't ibang antas ng presyon (hal, mababa-mga pressure valve, mataas-pressure reactor).

 

Pamagat

4. Mga Patlang ng Application

Power Industry (Mga Pangunahing Sitwasyon)

Thermal Power: Shaft seal para sa supercritical boiler feedwater pump, flange seal para sa mga steam turbine condenser-Nakakaiwas sa mataas na-temperatura, mataas-pressure steam sa 540℃/30MPa. Pinipigilan ng creep resistance ng Inconel wires ang pangmatagalang-compression deformation ng packing, at ang buhay ng sealing nito ay sumasaklaw sa isang pangunahing boiler overhaul cycle (humigit-kumulang 18 buwan).

Nuclear Power: Mga seal para sa mga auxiliary pump sa nuclear island cooling system (hal., safety injection pump)-Ang mga wire ng Inconel 625 ay radiation-resistant ( -ray dose Mas mababa sa o katumbas ng 10⁷Gy), at ang graphite ay lumalaban sa boric acid solution corrosion. Sumusunod ito sa mga pamantayan ng materyal na grade ng RCC-M nuclear-, tinitiyak ang pagiging maaasahan ng sealing sa ilalim ng mga kundisyon sa kaligtasan ng nuklear.

Industriya ng Petrochemical at Oil/Gas Extraction

Industriya ng Kemikal: Mga seal para sa mga agitator shaft ng mataas na-temperatura acid-base reactors (hal., acetic acid synthesis reactors)-Pinalalabanan ang kaagnasan mula sa 280℃/12MPa acetic acid vapor, na may rate ng pagtagas na kinokontrol sa ibaba 0.03ml/h upang maiwasan ang toxic medium leakation.

Offshore Oil/Gas: Ang mga valve seal para sa mga Christmas tree sa ilalim ng dagat-Ang mga wire ng Inconel 825 ay lumalaban sa seawater chloride ion corrosion (walang pitting pagkatapos ng 1000 oras na paglulubog sa 50℃na tubig dagat), at ang graphite ay lumalaban sa crude oil at natural gas erosion, na ginagawa itong angkop para sa malalim-}o mataas na presyon ng dagat-0 MP4- kapaligiran.

Aerospace at High-End Manufacturing

Aerospace: Mga seal para sa mga aircraft engine fuel pump-Pinatiis ang mga pagbabago sa temperatura mula -50℃hanggang 650℃. Ang mga inconel wire ay lumalaban sa pagkapagod sa vibration (walang pagkasira ng wire sa ilalim ng 1000Hz vibration), tinitiyak ang stable na operasyon ng engine sa ilalim ng mga kondisyon sa mataas na altitude.

Metalurhiya: Mga seal para sa mga flue valve sa mga non-ferrous metal smelting furnace (hal., copper smelting converter)-Lumalaban sa 800℃high-temperatura flue gas at molten metal splashes, na may lakas ng pagkapunit na Higit o katumbas ng 22MPa ng flue na temperatura at pinipigilan ang pagbagsak ng sea leaka.

Pangkalahatang Industriya at Mga Espesyalisadong Larangan

Industriya ng Pharmaceutical: Mga seal ng pinto para sa mataas na-mga autoclave sa sterilization ng temperatura-Ang graphite substrate ay nakakatugon sa FDA 21 CFR Part 177.2600 na pamantayan ng pagkain-, na walang additive leaching, na sumusunod sa mga kinakailangan sa malinis na produksyon ng GMP.

Marine Industry: Mga seal para sa seawater cooling pump ng mga pangunahing makina ng barko-Ang mga wire ng Inconel ay lumalaban sa kaagnasan ng tubig-dagat, at ang graphite ay lumalaban sa marine biological fouling. Ang buhay ng serbisyo nito ay lumampas sa 20,000 oras, na binabawasan ang mga pangangailangan sa pagpapanatili sa panahon ng malalayong-paglalakbay ng barko.

5. Karagdagang Paliwanag

Mga Serbisyo sa Pag-customize: Nag-aalok kami ng mga naka-customize na solusyon gaya ng mga espesyal na Inconel wire na modelo (hal., Inconel 718, na nagpapataas sa temperatura ng creep resistance sa 850℃) at mataas-purity graphite (99.9%). Sinusuportahan ang precision machining na may cross-sectional dimensional tolerance na ±0.05mm, na ginagawa itong angkop para sa mga micro-sealing chamber (hal., aerospace equipment).

Mga Sertipikasyon ng Kalidad: Ang produkto ay nakapasa sa ISO 9001 Quality Management System Certification, ASME B16.20 Sealing Standard Certification, at SGS RoHS 2.0 Environmental Testing. Nakakuha ang mga nuclear-grade models ng RCC-M at ASME BPVC III certifications. Ang komprehensibong ulat sa pagsubok ng third-party ay available kapag hiniling.

Pag-install at Pagpapanatili: Sa panahon ng pag-install, inirerekumenda ang mga espesyal na tool sa pagputol ng pag-iimpake (upang maiwasan ang pagkabasag ng kawad ng Inconel), at ang agwat sa pagitan ng sealing chamber at ng shaft sleeve ay dapat kontrolin sa 0.1–0.3mm. Kung may bahagyang pagtagas pagkatapos ng mahabang-pangmatagalang paggamit, maaaring maibalik ang pagganap ng sealing sa pamamagitan ng naaangkop na paghigpit sa glandula (torque increment Mas mababa sa o katumbas ng 5N·m), na inaalis ang pangangailangan para sa ganap na pagpapalit.

Mga Hot na Tag: graphite inconel wire packing, China graphite inconel wire packing manufacturer