Ang Anti-Oxidation Graphite Electrode Plate ay isang uri ng graphite electrode plate na espesyal na ginagamot upang mapabuti ang katatagan nito sa mataas na-temperatura na kapaligiran ng oksihenasyon. Hindi lamang nito napapanatili ang mahusay na kondaktibiti ng kuryente, mataas-temperatura na paglaban at kemikal na katatagan ng graphite, ngunit makabuluhang pinapabuti din nito ang paglaban sa oksihenasyon, na ginagawa itong angkop para sa mga pang-industriyang eksena ng pangmatagalang-mataas na-temperatura na operasyon.
Mga katangian ng pagganap
- Pagganap ng antioxidant: Sa loob ng tinukoy na mataas na-temperatura na hanay, ang antioxidant coating ay maaaring makabuluhang bawasan ang reaksyon sa pagitan ng mga graphite electrode plate at oxygen o oxygen-na mga substance, na nagpapahaba sa kanilang buhay ng serbisyo.
- Pinababang pagkonsumo: Ang paggamit ng oxidation-resistant graphite electrode plates ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng electrode ng 24% hanggang 50%, depende sa coating formula, mga kondisyon ng proseso at operating environment.
- Pagbutihin ang kahusayan: Dahil sa pagbabawas ng pagkonsumo ng electrode, ang oxidation-resistant graphite electrode plate ay nakakatulong upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon, habang binabawasan ang paggawa at panganib ng mga operator.
- Pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran: Sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga pagpapalit ng electrode at pagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente, ang anti-oxidation graphite electrode plate ay nakakatulong sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, alinsunod sa kasalukuyang kalakaran sa pangangalaga sa kapaligiran.
Mga Teknikal na Parameter
|
Kategorya ng Parameter |
Tukoy na Parameter (Yunit) |
Karaniwang Saklaw |
|
Pangunahing Materyal |
Carbon Purity (%) |
99.90–99.97 (Industrial Grade); Higit sa o katumbas ng 99.99 (Precision Grade) |
|
Densidad (g/cm³) |
1.85–1.92 |
|
|
Nilalaman ng Abo (ppm) |
Mas mababa sa o katumbas ng 150 (Industrial Grade); Mas mababa sa o katumbas ng 50 (Precision Grade) |
|
|
Laki ng Particle (μm) |
5–15 (Pamantayang); 3–8 (Fine Grain) |
|
|
Pagganap ng Anti-Oxidation |
Uri ng Patong |
Silicon Carbide (SiC)/Borosilicate Glass/Phosphate |
|
Saklaw ng Temperatura ng Anti-Oxidation (℃) |
800–1400 (SiC Coating); 600–1000 (Glass Coating) |
|
|
Rate ng Oksihenasyon (g/m²·h) |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.008 (Kapaligiran ng Hangin sa 1000℃); Mas mababa sa o katumbas ng 0.015 (Inert Atmosphere sa 1200℃) |
|
|
Maramihang Pagpapabuti ng Buhay ng Serbisyo |
3–5 beses (vs. Ordinary Graphite Electrodes) |
|
|
Pagganap ng Mekanikal |
Flexural Strength (MPa) |
40–65 |
|
Lakas ng Compressive (MPa) |
80–120 |
|
|
Shore Hardness (HS) |
55–80 |
|
|
Thermal Performance |
Maximum Operating Temperature (℃) |
1400–1600 (May Coating Protection) |
|
Thermal Conductivity (W/m·K) |
120–180 (Temperatura ng Kwarto) |
|
|
Thermal Shock Resistance (degree) |
Higit sa o katumbas ng 600 (Pagkakaiba ng Temperatura) |
|
|
Pagganap ng Elektrisidad |
Dami ng Resistivity (μΩ·m) |
6–10 |
|
Katumpakan ng Machining |
Dimensional Tolerance (mm) |
±0.05 (Haba/Lapad); ±0.02 (Kapal) |
|
Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
|
|
Paglaban sa kapaligiran |
Acid Corrosion Mass Loss (%) |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.2 (pH 2–4, 1000h) |
|
Mataas na-Temperature Anti-Oxidation Cycle (h) |
Higit sa o katumbas ng 3000 (Patuloy na Operasyon sa 1200 degree) |
Sinusuportahan ng mga produkto ang personalized na pag-customize (ang uri ng coating, laki, at mga parameter ng pagganap ay maaaring isaayos kung kinakailangan)
Antioxidant na teknolohiya sa paggamot
- Teknolohiya ng patong sa ibabaw
(1) Silicon carbide coating -- Bumubuo ng SiC protective layer sa ibabaw ng electrode, na may temperature resistance na hanggang 1400℃at oxidation resistance na 3-5 beses. Ito ay angkop para sa mataas na temperatura na kapaligiran sa oksihenasyon tulad ng mga electric arc furnace at mineral hot furnace.
(2)Borosilicate glass coating -- Pagkatapos ng mataas na temperatura na pagtunaw, isang siksik na layer ng salamin ay nabuo upang harangan ang pagpasok ng oxygen. Madalas itong ginagamit sa lithium anode sintering furnace at photovoltaic single crystal furnace.
- Paggamot sa pagsasawsaw
(1)Phosphate immersion -- Pinupuno ang mga graphite pores, binabawasan ang contact area ng oxidation, at natitiis ang temperatura hanggang 1000℃. (2) Metal salt immersion -- Ang isang oxide protective film ay nabuo sa mataas na temperatura upang mapahusay ang oxidation resistance.
- Pagbabago ng materyal
(1) Magdagdag ng antioxidant -- Nabubuo ang isang proteksiyon na layer sa mataas na temperatura.
(2) High-density graphite -- binabawasan ang porosity at pinapabagal ang pagtagos ng oksihenasyon.
Mga uso sa pag-unlad sa hinaharap
Sa lumalaking diin sa pangangalaga sa kapaligiran at mas mahigpit na-mga kinakailangan sa pagtitipid ng enerhiya, ang mga Anti-Oxidation Graphite Electrode Plate ay nagpapakita ng malawak na potensyal sa paggamit. Sa hinaharap, ang tuluy-tuloy na mga inobasyon sa mga teknolohiya ng coating at pag-optimize ng proseso ay higit na magpapahusay sa kanilang pagganap, na magbibigay-daan sa kanila na magamit sa iba't ibang mga pang-industriyang aplikasyon.


Mga Hot na Tag: anti-oxidation graphite electrode plate, China anti-oxidation graphite electrode plate manufacturers
